Плановое и превентивное ТО
Сервисные наборы, замена смазочных материалов и фильтров; регулярный контроль наработки для исключения простоев.
Мы предоставляем оперативный технический сервис, плановое ТО и ремонт оборудования по всей Турции: генераторы азота, адсорбционные и рефрижераторные осушители, винтовые компрессоры и бустерные системы.
01 — Сервисные модели и договоры обслуживания
Сервисные наборы, замена смазочных материалов и фильтров; регулярный контроль наработки для исключения простоев.
Инженерный аудит на объекте с поиском коренных причин сбоев для надежного восстановления работы технологических линий.
Индивидуальный график регламентного ТО, приоритетный выезд по аварийным заявкам и фиксированные эксплуатационные затраты.
Круглосуточный онлайн-доступ ко всей сервисной истории, протоколам замеров и замененным деталям; предиктивное планирование.
02 — Спектр обслуживаемого оборудования
Полная техническая поддержка и регулярный сервис критически важного оборудования сжатого воздуха и промышленных газов.
03 — Порядок работы
Оперативная регистрация обращения с фиксацией моточасов, модели оборудования и кодов ошибок.
Удаленный предварительный анализ, составление прозрачной сметы и подбор вариантов запчастей.
Выполнение сервисных операций квалифицированной бригадой строго по согласованному регламенту.
Формирование отчета с результатами замеров, списком замененных деталей и рекомендациями инженера.
Внесение данных в систему учета для планирования следующих регламентных циклов обслуживания.
04 — Интервалы ТО и капремонта
Стандартные межсервисные интервалы, продлевающие ресурс оборудования и предотвращающие потери энергии.
| ТИП ОБОРУДОВАНИЯ | РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ИНТЕРВАЛ | СОСТАВ СЕРВИСНЫХ РАБОТ |
|---|---|---|
| Винтовые компрессоры | 2 000 – 4 000 часов | Замена воздушного, масляного фильтра и сепаратора, анализ/замена компрессорного масла, проверка узлов. |
| Рефрижераторные осушители | 1 год | Проверка конденсатоотводчика, давления хладагента, очистка радиатора конденсатора и тест точки росы. |
| Адсорбционные осушители | 1 год | Контроль состояния адсорбента, ревизия челночных и продувочных клапанов, замена глушителей сброса. |
| Генераторы азота (PSA и мембраны) | 1 год | Анализ чистоты азота, калибровка датчика O2, ревизия пневмоклапанов и замена элементов предфильтрации. |
| Капремонт винтового блока (Airend) | 20 000 – 24 000 часов | Замена прецизионных подшипников, валовых уплотнений, регулировка осевых зазоров и заводские тесты. |
05 — Обслуживаемые марки
Мы предоставляем независимый мультибрендовый сервис, регламентное ТО и OEM-совместимые запчасти для промышленных систем сжатого воздуха, осушителей и генераторов азота.
CompAir
Винтовые компрессоры, осушители и магистральная фильтрация
Parker · Domnick Hunter
Генераторы азота, адсорбционные осушители и фильтры
BOGE
Винтовые и поршневые компрессоры, воздухоподготовка
Sauer Compressors
Поршневые компрессоры высокого давления и газовые системы
FST
Адсорбционные и холодильные осушители, фильтрация
Reavell
Компрессоры высокого давления и сжатие газов
Hydrovane
Пластинчато-роторные компрессоры и сервисные наборы
BroomWade
Промышленные винтовые и поршневые компрессоры
Hiross
Холодильные осушители воздуха и промышленные чиллеры
Zander
Адсорбционные осушители и прецизионная фильтрация
Ingersoll Rand
Винтовые компрессоры, осушители и сервисные комплекты
Gardner Denver
Промышленные компрессоры и комплекты фильтрации
FAQ
Да. HAVKOM Инжиниринг выполняет полное сервисное обслуживание генераторов азота PSA и мембранного типа: экспресс-анализ остаточного кислорода, переборку клапанных блоков, калибровку времени цикла адсорбции/десорбции и проверку фильтрационных модулей.
Техобслуживание осушителей воздуха обеспечивает поддержание стабильной точки росы, предотвращая конденсацию влаги и появление эмульсии в пневмомагистралях. Это исключает коррозию труб, заклинивание пневмоцилиндров и брак готовой продукции.
Да. В целях снижения затрат предприятия на эксплуатацию мы поставляем фильтры, адсорбенты, сепараторы и компрессорные масла OEM-стандарта с сохранением гарантийных обязательств и показателей надежности.
Да. Индивидуальные договоры на плановое ТО компрессоров и азотных станций CompAir, Parker, BOGE, Sauer и других марок обеспечивают системный контроль состояния узлов и предотвращают внеплановые остановки производства.
В зависимости от условий эксплуатации замена опорных подшипников и сальниковых уплотнений винтовой пары требуется через каждые 20 000 – 24 000 часов наработки. Своевременный рекап предотвращает заклинивание роторов и дорогостоящую замену ступени сжатия.
Заявки ранжируются по степени критичности инцидента и наличию сервисного контракта. Дежурный инженер проводит предварительную оценку неисправности по кодам ошибок для оперативной отправки выездной бригады с необходимым комплектом деталей.