Промышленный технический сервис и ремонт систем сжатого воздуха и азота.

Мы предоставляем оперативный технический сервис, плановое ТО и ремонт оборудования по всей Турции: генераторы азота, адсорбционные и рефрижераторные осушители, винтовые компрессоры и бустерные системы.

01 — Сервисные модели и договоры обслуживания

Индивидуальные сервисные программы и преимущества контракта.

Плановое и превентивное ТО

Сервисные наборы, замена смазочных материалов и фильтров; регулярный контроль наработки для исключения простоев.

Диагностика и ремонт неисправностей

Инженерный аудит на объекте с поиском коренных причин сбоев для надежного восстановления работы технологических линий.

Комплексный сервисный договор

Индивидуальный график регламентного ТО, приоритетный выезд по аварийным заявкам и фиксированные эксплуатационные затраты.

Цифровые отчеты и мониторинг

Круглосуточный онлайн-доступ ко всей сервисной истории, протоколам замеров и замененным деталям; предиктивное планирование.

03 — Порядок работы

5 этапов инжинирингового сервиса от заявки до результата.

01

Сервисная заявка

Оперативная регистрация обращения с фиксацией моточасов, модели оборудования и кодов ошибок.

02

Техническая оценка

Удаленный предварительный анализ, составление прозрачной сметы и подбор вариантов запчастей.

03

Выезд на объект

Выполнение сервисных операций квалифицированной бригадой строго по согласованному регламенту.

04

Электронный протокол

Формирование отчета с результатами замеров, списком замененных деталей и рекомендациями инженера.

05

Периодический мониторинг

Внесение данных в систему учета для планирования следующих регламентных циклов обслуживания.

04 — Интервалы ТО и капремонта

Рекомендуемый регламент сервисного обслуживания и капремонта.

Стандартные межсервисные интервалы, продлевающие ресурс оборудования и предотвращающие потери энергии.

ТИП ОБОРУДОВАНИЯРЕКОМЕНДУЕМЫЙ ИНТЕРВАЛСОСТАВ СЕРВИСНЫХ РАБОТ
Винтовые компрессоры2 000 – 4 000 часовЗамена воздушного, масляного фильтра и сепаратора, анализ/замена компрессорного масла, проверка узлов.
Рефрижераторные осушители1 годПроверка конденсатоотводчика, давления хладагента, очистка радиатора конденсатора и тест точки росы.
Адсорбционные осушители1 годКонтроль состояния адсорбента, ревизия челночных и продувочных клапанов, замена глушителей сброса.
Генераторы азота (PSA и мембраны)1 годАнализ чистоты азота, калибровка датчика O2, ревизия пневмоклапанов и замена элементов предфильтрации.
Капремонт винтового блока (Airend)20 000 – 24 000 часовЗамена прецизионных подшипников, валовых уплотнений, регулировка осевых зазоров и заводские тесты.

05 — Обслуживаемые марки

Специализированный независимый сервис и запчасти ведущих мировых брендов.

Мы предоставляем независимый мультибрендовый сервис, регламентное ТО и OEM-совместимые запчасти для промышленных систем сжатого воздуха, осушителей и генераторов азота.

Все обслуживаемые бренды

FAQ

Часто задаваемые вопросы

Предоставляете ли вы технический сервис для генераторов азота?

Да. HAVKOM Инжиниринг выполняет полное сервисное обслуживание генераторов азота PSA и мембранного типа: экспресс-анализ остаточного кислорода, переборку клапанных блоков, калибровку времени цикла адсорбции/десорбции и проверку фильтрационных модулей.

Почему важно регулярное обслуживание осушителей сжатого воздуха?

Техобслуживание осушителей воздуха обеспечивает поддержание стабильной точки росы, предотвращая конденсацию влаги и появление эмульсии в пневмомагистралях. Это исключает коррозию труб, заклинивание пневмоцилиндров и брак готовой продукции.

Используются ли совместимые запчасти при проведении ТО и ремонта?

Да. В целях снижения затрат предприятия на эксплуатацию мы поставляем фильтры, адсорбенты, сепараторы и компрессорные масла OEM-стандарта с сохранением гарантийных обязательств и показателей надежности.

Заключаете ли вы долгосрочные договоры на периодическое обслуживание?

Да. Индивидуальные договоры на плановое ТО компрессоров и азотных станций CompAir, Parker, BOGE, Sauer и других марок обеспечивают системный контроль состояния узлов и предотвращают внеплановые остановки производства.

Когда требуется капитальный ремонт винтового блока (airend) компрессора?

В зависимости от условий эксплуатации замена опорных подшипников и сальниковых уплотнений винтовой пары требуется через каждые 20 000 – 24 000 часов наработки. Своевременный рекап предотвращает заклинивание роторов и дорогостоящую замену ступени сжатия.

Как обрабатываются срочные сервисные и аварийные заявки?

Заявки ранжируются по степени критичности инцидента и наличию сервисного контракта. Дежурный инженер проводит предварительную оценку неисправности по кодам ошибок для оперативной отправки выездной бригады с необходимым комплектом деталей.

Свяжитесь с нашей сервисной службой для ремонта, технического обслуживания или расчета сметы.