Воздушные фильтры всасывания (Air Intake Filters) защищают винтовой блок или цилиндры компрессора от попадания абразивной атмосферной пыли, металлической окалины и пыльцы, которые вызывают лавинообразный износ роторов и быстрое окисление компрессорного масла.\n\nВысококачественные картриджи на базе специальной целлюлозной бумаги с термостойкой полиуретановой заливкой обеспечивают степень улавливания частиц до 99.9% при минимальном аэродинамическом сопротивлении, предотвращая падение производительности компрессора.\n\nHAVKOM Инжиниринг поставляет сменные воздушные фильтры круглой, овальной и панельной формы для всех типов компрессорного оборудования со 100% геометрической и функциональной совместимостью.
Воздушный фильтр всасывания компрессора | Картриджи и фильтроэлементы
Поставка сменных картриджей воздушных фильтров всасывания для винтовых и поршневых компрессоров с эффективностью фильтрации 99.9% — HAVKOM.
Спектр услуг и инжиниринга
Поставка «под ключ», калиброванные испытания и независимый технический сервис для бесперебойной работы.
- Поставка круглых, овальных и панельных воздушных фильтров всасывания
- Установка фильтров с нановолоконной мембраной для работы в тяжелой пыли
- Очистка внутренних полостей впускных коллекторов и корпусов фильтра
- Проверка целостности полиуретановых уплотнительных манжет
- Монтаж датчиков и визуальных индикаторов загрязненности воздушного фильтра

Технические характеристики и параметры
Ключевые эксплуатационные метрики, пороги и стандарты качества для непрерывной промышленной эксплуатации.
| Материал фильтра | Целлюлозная бумага с нановолоконным армированием и микропорами |
|---|---|
| Улавливание частиц | Эффективность фильтрации 99,9% для частиц размером 2 мкм |
| Сопротивление потоку | Крайне низкий начальный перепад давления < 15 мбар |
| Температурная стойкость | Диапазон постоянной рабочей температуры от -30°C до +100°C |
| Интервал замены | 2 000 – 3 000 часов или 1 раз в год (1 000 ч в запыленных условиях) |
| Совместимость с корпусом | Круглые, цилиндрические и панельные стандартные OEM-посадочные места |
Принцип работы и инженерные решения
Независимая инженерная гарантия HAVKOM
Инженеры HAVKOM проводят инструментальный аудит расхода, давления и точки росы на вашем предприятии для подбора оптимальной конфигурации оборудования и обеспечения непрерывности производственных процессов.
Техническое руководство
Воздушные фильтры компрессоров: влияние чистоты всасываемого воздуха на ресурс airend
Сопутствующее оборудование и компоненты
Комплексные решения фильтрации, осушения и генерации для гарантированного качества воздуха.

Винтовой воздушный компрессор | Поставка, обслуживание и капремонт
Техническое обслуживание, ревизия винтовых блоков (airend) и поставка OEM-совместимых запчастей для промышленных винтовых компрессоров от 4 до 315 кВт — HAVKOM.

Промышленный поршневой компрессор | Сервис, запчасти и ревизия клапанов
Техническое обслуживание, переборка клапанных плит, замена колец и капремонт промышленных поршневых компрессоров высокого и среднего давления — HAVKOM.

Сервисный набор для винтового компрессора | Комплекты ТО 2000 / 4000 / 8000 ч
Готовые сервисные комплекты для планового ТО винтовых компрессоров CompAir, Atlas Copco, BOGE, Kaeser: фильтры, сепараторы, прокладки и клапаны — HAVKOM.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли продувать воздушные фильтры компрессора сжатым воздухом и использовать повторно?
Категорически не рекомендуется. Продувка повреждает микроструктуру бумажных пор, пропуская микрочастицы пыли прямо в винтовой блок компрессора.
Каков рекомендуемый интервал замены воздушного фильтра всасывания?
При нормальных условиях фильтр меняется каждые 2000–3000 часов (или раз в год), а в сильно запыленных средах (цемент, металлообработка) — каждые 500–1000 часов.